重慶通用機械折迭與裂紋的控制

重慶通用機械在生產(chǎn)實際中對鋁合金模鍛件折迭與裂紋兩大質(zhì)量缺陷進行質(zhì)量控制，應(yīng)做到預防為主，工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理相結(jié)合，具體應(yīng)做到以下幾個方面：

　　(1)應(yīng)對通用機械鍛造設(shè)備、工藝裝備和坯料的技術(shù)狀況進行必要的分析，使鍛造工藝符合生產(chǎn)實際，做到先進、合理、完整和準確。

　　(2)在通用機械鍛模設(shè)計時，應(yīng)考慮鍛件所需的成形力和設(shè)備的噸位，合理分配制坯或中間坯料的體積，選擇正確的充填方式，增大鍛模模膛過渡處的圓角半徑或模鍛斜度，降低模膛(含飛邊橋)的表面粗糙度值。

　　(3)應(yīng)確保使用的鋁合金原材料無折迭、裂紋和粗晶環(huán)等缺陷。對坯料加熱來說，應(yīng)嚴格控制裝爐量，在加熱一半的時間內(nèi)將坯料翻動，盡可能地減少出爐到鍛造的時間。

　　(4)在通用機械鍛造操作時，應(yīng)按先輕后重的操作原則，正確地控制坯料的變形程度或錘擊力，合理地利用擠壓原材料的各向異性，正確預熱鍛模和操作工具，以及合理地潤滑鍛模(尤其是上模模膛)。

　　(5)在通用機械鍛造生產(chǎn)時，應(yīng)由生產(chǎn)班長統(tǒng)一指揮，首件檢驗應(yīng)有主管技術(shù)人員配合，必要時跟班作業(yè)指導生產(chǎn)，同時首批首件生產(chǎn)，應(yīng)盡可能地安排在白班生產(chǎn)，以利于發(fā)現(xiàn)鍛件的質(zhì)量缺陷，在確認無折迭和裂紋等缺陷后，可在規(guī)定的時間間隔內(nèi)均勻而有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)。

　　(6)在通用機械鍛件檢驗時，須做到首件檢驗，嚴格執(zhí)行“三檢制”，還應(yīng)做到工序檢驗、中間檢驗、巡回檢驗和*終檢驗，防止系統(tǒng)性質(zhì)量缺陷流入到下道工序。以上就是關(guān)于重慶通用機械折迭與裂紋的控制說明，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說明，記得關(guān)注了解我們網(wǎng)站！